在救援任务中,每一秒都至关重要。破拆救援工具(如液压扩张器、剪切器、顶撑杆、机动泵等)作为救援人员的“钢铁手臂”,其可靠性直接关系到被困者的生死存亡。一次成功的救援,不仅依赖于精湛的技术和勇气,更离不开日常对工具细致入微的维护与保养。
以下清单将维护工作分为 日常/任务后检查、定期深度保养和存储与运输规范三大部分,确保工具随时处于100%战备状态。
日常/任务后检查清单(每次使用后立即执行)
这是最基本也是最重要的环节,旨在发现并处理刚刚产生的磨损和问题。
1. 清洁与外观检查
清洁: 使用软布和中性清洁剂清除工具表面的泥土、油污、血迹和碎屑。严禁使用强腐蚀性溶剂,以免损坏密封件和油漆。
外观检查:
结构件: 仔细检查工具头(如扩张臂、剪切刀片)是否有裂纹、崩口、卷刃或过度磨损。
本体与销轴: 检查工具主体有无异常弯曲、裂痕,所有销轴和紧固件有无松动或丢失。
油漆与标识: 检查表面油漆是否大面积脱落(易导致锈蚀),所有安全标识和操作标签是否清晰可辨。
2. 液压系统检查(针对液压工具)
油管与接头: 检查高压油管有无鼓包、裂痕、磨损或割伤。确保快速接头公母头清洁无损坏,防尘盖齐全。
渗漏检查: 仔细观察工具各结合面、密封处及油缸是否有液压油渗漏的迹象。即使是微小的渗漏也需记录并处理。
功能测试(空载): 连接动力源(手动/机动泵),在无负载情况下进行张开、闭合、伸展、收缩等动作,检查动作是否平稳、顺畅,有无卡滞或异常噪音。
3. 动力源检查
机动泵:
燃油与机油: 检查燃油油位,确保使用正确标号的燃油。检查机油油位,必要时添加或更换。
空气滤清器: 检查空滤是否清洁,在粉尘大的环境使用后应清理或更换。
启动测试: 启动发动机,观察运行是否平稳,有无异响,排气是否正常。
手动泵: 操作手柄,感觉压力是否正常、均匀,复位弹簧是否有效。
电池工具: 检查电池电量,清洁电池触点,确保电池锁扣功能正常。
4. 附件与配件检查
检查所有备用工具头、转换接头、延长杆等是否齐全、完好、清洁。
确保工具箱/包本身结构完好,内衬无破损,能够有效固定和保护工具。
定期深度保养与检查清单(每周/每月或按制造商建议)
即使不频繁使用,工具也需要定期进行更深入的维护。
1. 全面润滑
活动部件: 对所有销轴、转动关节和裸露的金属滑动表面涂抹制造商推荐的润滑脂或防锈油,操作几次使其分布均匀。
螺纹接口: 在快速接头的螺纹上涂抹少量油脂,防止咬死。
注意: 避免润滑脂污染高压接头内部或工具头工作区域。
2. 液压系统深度保养
液压油检查: 检查机动泵或液压站的液压油油位及油质。如油液出现浑浊、泡沫、乳化或明显变黑、含有金属碎屑,应立即更换。
过滤器更换: 严格按照制造商规定的周期更换液压油回油过滤器。
密封件检查: 密切关注所有密封件的状态,如有硬化、变形或磨损迹象,应计划更换。
3. 性能测试与校准(建议由专业技师或授权服务商执行)
压力测试: 定期使用压力表校验工具的输出压力是否达到额定标准。
刀片间隙与对中度调整: 对剪切器等工具,检查上下刀片的间隙和对中度,必要时进行调整,以保证剪切效率和使用寿命。
紧固件扭矩校验: 使用扭矩扳手,对所有关键部位的螺栓和螺母进行重新紧固,确保其达到规定扭矩。
存储与运输规范
正确的存储与运输是防止工具非任务损伤的关键。
存储环境:
工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的专用柜内。
避免长时间暴露在阳光直射、极端高温或低温环境中。
长期存储时,应将工具头张开/闭合至制造商建议的“存储位置”,以释放内部应力。
运输保护:
必须使用专用的工具箱或固定架,确保工具在车辆行驶中不会相互碰撞、滚动或跌落。
油管应盘绕整齐,避免打死折,接头必须盖上防尘盖。
防锈处理:
在潮湿环境使用或长期存储前,应在所有金属表面喷涂一层薄薄的防锈油。
对破拆救援工具的维护,绝非简单的例行公事,而是对生命的敬畏与责任。将这份清单融入日常,形成肌肉记忆和团队文化,才能确保在生死时速的救援现场,我们手中的“利刃”永不卷刃,成为最值得信赖的生命守护者。